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Cómo medir oxígeno disuelto en línea sin interrumpir tu proceso

Por qué el oxígeno disuelto es un parámetro crítico

En bioprocesos, fermentación y control de calidad en bebidas, el oxígeno disuelto (DO) influye directamente en el rendimiento, la estabilidad del producto y la repetibilidad entre lotes. Cuando el DO no se controla con precisión, aparecen variaciones en el proceso, aumentan los rechazos y se dificulta la trazabilidad.

Medición en línea vs. muestreo manual

El muestreo manual aporta información puntual, pero introduce retrasos, riesgo de contaminación y variabilidad. La medición en línea ofrece datos continuos para detectar desviaciones en el momento, aplicar correcciones y reducir paradas.

Ventajas de la medición óptica no invasiva

  • Medición continua y estable en tiempo real
  • Menor necesidad de mantenimiento
  • Reducción de riesgos por contacto con el producto
  • Mejor consistencia entre lotes y control de proceso

Checklist de implementación

  1. Definir objetivo: control de proceso, validación, calidad o investigación.
  2. Seleccionar punto de medida: zonas críticas donde el DO cambia o condiciona el rendimiento.
  3. Integración: conexión a PLC/SCADA o registro de datos para trazabilidad.
  4. Validación: verificación de estabilidad y umbrales de alarma.

Conclusión

La medición de oxígeno disuelto en línea permite decisiones rápidas y seguras. Si tu proceso es sensible a variaciones, una solución óptica no invasiva puede mejorar eficiencia, calidad y cumplimiento.

¿Quieres evaluar tu caso? Contacta con nuestro equipo técnico y cuéntanos tu aplicación.

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